等離子切割機(jī)是一種采用等離子體作為切割熱源的高效能機(jī)器設(shè)備。其工作原理是利用氧化氣體產(chǎn)生的等離子體來(lái)進(jìn)行切割。在切割過(guò)程中,切割槍內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)高頻電弧放電,產(chǎn)生高溫高壓的等離子體,這些等離子體將氣體分子激發(fā)成為帶正、負(fù)電荷的離子,從而形成等離子體束。等離子體束通過(guò)噴嘴加速后,瞬間將工件表面的金屬材料加熱至高溫,使其快速氧化,同時(shí)等離子束的力量也可以將金屬材料分離割離。
在日常使用等離子切割機(jī)時(shí),通常我們經(jīng)常會(huì)遇到等離子切割機(jī)出氣不起弧,起弧后立馬斷弧,還有就是一按切割系統(tǒng)就提示斷弧報(bào)警等等類(lèi)似問(wèn)題,今天小編就等離子切割機(jī)老是斷弧怎么回事詳細(xì)解說(shuō)一下,希望在日常使用等離子切割機(jī)中有所幫助!
1、割嘴、電極損壞,解決方法;按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí),根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
2、地線接觸不良,解決方法:應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
3、氣壓穩(wěn)定性不足,解決方法:使用前應(yīng)當(dāng)注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求,應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確;表壓顯示能滿(mǎn)足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會(huì)造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯開(kāi)啟困難,閥口不能*打開(kāi)。另外,割炬噴嘴氣壓過(guò)低,還需更換減壓閥;氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過(guò)低,可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。
4、起弧不穩(wěn),解決方法:應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時(shí)更換控制板。
5、交流電壓不穩(wěn):
等離子切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障是導(dǎo)致輸入交流電壓不穩(wěn)的原因之一。而電路元件損壞主要是由于切割過(guò)程中控制器積累灰塵造成,因此操作人員應(yīng)定期清理控制器。另外由于等離子切割機(jī)使用時(shí)消耗電量較大,若同時(shí)與大型用電設(shè)備一起運(yùn)行,極有可能造成供電電壓不穩(wěn)而影響等離子電弧的穩(wěn)定性。
解決方法:
檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過(guò)程中,要定期清理數(shù)控切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
6、割炬噴嘴和電極燒損:解決辦法:按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí),根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。除此之外,等離子切割機(jī)切割速度過(guò)慢,切割時(shí)割炬與工件的垂直度,以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩(wěn)定性,使用者應(yīng)在這些方面注意。