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數(shù)控等離子切割機(jī)切割出來(lái)樣品時(shí)好時(shí)壞原因分析

更新時(shí)間:2018-10-29      點(diǎn)擊次數(shù):1960
  數(shù)控等離子切割機(jī)切割出來(lái)樣品時(shí)好時(shí)壞原因分析
  數(shù)控等離子切割機(jī)切割樣品時(shí)的不良原因分析。相信有很多客戶回購(gòu)數(shù)控等離子切割機(jī),剛開(kāi)始覺(jué)得切割的樣品效果非常好,可以用一段時(shí)間切割效果不如以前好,今天我們分析原因:數(shù)控等離子切割機(jī)的切割過(guò)程wi在切割速度、切割縫小等情況下,企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)許多問(wèn)題,導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限,切割縫過(guò)大,切割表面不規(guī)則等現(xiàn)象,造成鋼材的浪費(fèi),無(wú)形中增加了企業(yè)成本。消除等離子數(shù)控切割機(jī)的機(jī)械故障,用戶企業(yè)不會(huì)正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)參數(shù),在運(yùn)行中也會(huì)影響實(shí)際切割效果。
  影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果的因素:
  1、氣體流量
  增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng),因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大,反而會(huì)使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
  2、切割速度以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會(huì)使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。
  3、空載電壓和弧柱電壓
  等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?;≈妷和ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到,但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%,否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。參數(shù)的設(shè)置直接影響到數(shù)控等離子切割機(jī)切割的效果,所以在明了數(shù)控等離子切割機(jī)切割的影響因素。
  4、 割嘴高度
  割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣,距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。
  5、切割電流
  增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到大允許電流的限制,否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
  6、電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小,會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。